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开松机纵向排列图的绘制-确定粗纱架立柱(中段)跨距

粗纱架立柱跨距常以两立柱间的单面键数表示开花机，主要根据糊纱架长向件的刚度而定，一般为16-24键(每节罗拉链数的整倍数)。常见的方法是将粗纱架立校的跨距选取与两中精板之间完全相同的键数，这样把纱架的排列纳入了中精板的排列规律，设计上比较简单。但是， A513型的中精板跨距是16锭，如果粗纱架跨距也取16锭，这样就使粗纱架立柱、托脚等零件的常用数量相对增加，造成浪费，所以A513型粗纱架立柱跨距不采用16锭全自动开花机，而取24锭，与两中精板间键数形成1.5倍的关系，这样就不致引起两者之间排列关系混乱。

开松机在开清棉中的作用

   法非织造布是由纤维网加固而成的，纤维网由成网前的开清棉工序对纤维进行前处理加工。开清棉是影响成网质量的一环节，一般由开松机开松、混合、加油、加湿来完成。

  由于法非织造布生产所用的原料都是化学纤维厂生产出来的短纤维，他在生产过程中需要通过纺丝、牵伸、卷曲、定型、切断等工序。后为了运输方便，都将短纤维挤压打包成密实的包装开花机生产厂家。因此在法非织造布生产时，必须通过一系列设备（开花机、开松机、切线机）来将这些块状和大量束状纤维进行开松。同时法非织造布产品绝大多数是由各种不同纤度、不同品镇南关或几种颜色混合而成。因此短纤维原料在进入梳理机之前需要通过一系列的设备来达到开松、混合，并除去一部分杂质，使纤维尽量成单纤状存在，这就是开清棉的作用。

开松机锁紧机构的原理

锁紧机构是为摇架的'加压'和'释压'而设置的。根据开松机生产实践的要求，锁紧机构要能满足以下三点：一是加压、释压操作方便、省力；二是理李压后的摇架定位角度要便利保全保养操作，三是尽可能缩小摇架盾都尺寸，便于换租纱和做清洁工作。通常采用四连杆机构作为锁紧机构。现以SF65-1型摇架(图3-27)及TF-18摇架(图3-29)为例来说明这种锁紧机构的原理。

(1)SF65-1型弹簧加压摇架锁紧机构: SF65-1型摇架见图3-27，其机构原理图可用图3-28表示。摇架体(抨a)、手柄(籽 b)、锁紧件(杆d)和摇架机座(以A、D饺链支应表示)分别构成 四连杆机构的三根活动杆和一根固定仔。三根活动仔中， a、b是可绕A、D回转的摇籽， b是可作平面运动的连籽。

开松机机械排列方案的选择

(七)棉箱机械角钉打盛宝特手后方，一般不宜使用凝棉器，

否则后一只打盛宝特手处回收杂质严重。但在豪猪式开松机和帘子给棉机的后方宜加装凝棉器，使输棉通畅，而且有利于对气流的运用。

(八)为了给棉均匀，提高棉卷均匀度，在后一只打盛宝特手前，宜加装V型帘子棉箱或用双棉箱给棉机。

(九)为了保证棉卷结构良好，提高棉卷均句度，后一只打盛宝特手宜选择梳针打盛宝特手。

(十)为了提高生产效率，改善棉卷均匀度和减轻劳动强度，在清棉机上宜加装自动落卷、拔卷和生头装置。

(十一)采用清钢联合机时，请棉机上的成卷部分可以用与梳棉机联结的管道来代替。在开松机机配列中，原棉后经梳针打盛宝特手处理后，可直接分配到梳棉机后方的储棉箱中。

立式开松机

风扇速度与落棉的关系 落棉率随风扇速度的而降低，而落棉含杂率的变化不大，稍有随风扇加快而增白的趋势(表1-27)。

在调整立式开松机的后部风扇时，必须注意对前方相连接的机械的影响。若前方连接豪猪式开松机，加快风扇速度，会使豪猪式开松机的回收能力增强，即小杂质与部分纤维被回收，落棉率将减少，落棉含杂率将提高。

风扇速度一般应使风速控制在11米/秒左右。决定风扇速度时，必须先杜绝出棉帘子处的漏风现象。改用帆布木帘子对防止漏风颇为有效。

盛宝特机械-开花机两端不整齐是什么原因？

   开花机也被称为吸尘弹花机是一种具有除杂开松、清除杂质的设备，被广泛地应用在纺织行业，纺织出品质优良的细沙，把原料松懈清除在之后进行均匀混合，这些都离不开开花机的使用，好多用户在使用开花机的时候会遇到两端不整齐的现象，高密盛宝特机械为您解析造成这样原因是什么：

1、先检查尘笼盖板内的弧形橡皮距离尘笼太远或太近，如果是的话停机后对设备进行检查或另装

2、再有就是弧形橡皮和压棉辊之间折叠不严实或折叠不正确，遇到这种情况话停机进行检查重新折叠

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