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开松机逻辑控制系统

程序控制给定器以单片机8031为核心构成线头开花机，其框图如图6-2所示开花机。

钢领板动程控制有的采用机械童在模、红外光电控制器.键速和钢领板动程的控制系统框图如图6-3所示。

2.环饺知纱机的逻辑控制线路环链开松机的控制线路除满 足上述要求外，还应对电动机进行短路保护和过载保护$在故障发生时能真时停满管时能提战信号，使矶暴停车。

领极自动上升翻转等。环镀开松机控制系统如图6-4所示。

开松机加压装置的作用

开松机加压装置的作用是对上罗拉加压、使上罗拉随下~拉一起回转，两者共同组成的钳口就能有效地握持纤维进行奈何1。加压力的大小与牵伸型式、牵仰倍数、罗拉隔距、喂入须条定量、纤维种类等有关。加压力源则有重锤、磁铁、弹簧、气压等。重锤和磁铁加压曾在老型机上使用全自动开花机，但随化纤纺和重加压要求的发展而趋淘汰。现在广泛使用的是弹簧加压，用于棉纺的有YJ系列弹簧摇架等。

决定开松机开松的因素

 开松机在开松过程中，是有因素决定的，具有决定性作用，作为开松机厂家，跟大家分析一下有关开松机开松的因素。

 开松机蜗壳侧面形状为螺旋线，空气不获取能量，由旋涡运动开花机生产厂家。

 开松机工艺与质量有关，开松机的纤维原料不同，应采取不同的工艺原则。

 包装紧、含水多，应预处理。紧包原料先拆包予以足够时间自然松开，若水多应提前应烘干，可提升原料开松效果。

 短纤维与中长纤维原料疏松，不含杂物，只含纤维疵点，要采用多梳少打、少清除多回收原则。按照原则组合配置工艺。

开松机的保养

  开松机的出现节省了大量的劳动力，很多人不懂得保养它，任何设备的使用都是需要保养的，如果不好好保养，会导致使用寿命降低，还会影响使用的效果。

 开松机日常保养工作包括：滑动轴承及张紧链轮；每天加注机械油数滴；；链条每班滴油数滴，保持有油膜；吃花杆方布司；每班加注机油两次；减速机加油适量；以手转动时大齿轮带上机油为佳；每半年清选一次并换油，经常打开小顶盖检查箱内的存油量；新弹花机一次使用时，先润滑每一部位；久置后重新使用；需要清洗减速机并换油。

兰麻开松机技术条件

(一机器型式:双梳辊(两对工作剥麻棍上行半周式。

(二机器用途:本机适应于经化学脱胶处理,并经过软麻、给湿、堆仓,理直后的精干麻进行开松和粗梳,由成卷机构制成开花机一定重量和体积的森卷,供罗拉梳麻机之月。又于300毫米的切短麻亦可适用。

(三)技术特征:公车别:左手车。②传动方式及配置动力.单独电动机传动,总功率为7.5甩。③工作幅度1016毫米。④喂入方式:人工。扮针布:采用木针板。⑧占地面积:6400又1700(毫米)。⑦机器组成部份:喂麻部份、预松部份、主松部份、输出成卷部份。⑧主要机件规格:喂森帘:针度19。左右,长x宽1300x900(毫米)。喂入处高度730(毫术),喂麻帘轴小100(毫米)。沟槽罗拉:外径小100(毫米),内径小85(毫米),沟糟数18。加压方式:弹簧。弹簧规格:外径小42(毫米),材料直径小6(毫米),有效圈数8,弹黄节距14(毫米),自由长度115(毫米)。

开花机纺织机械行业研发的脚步不会停歇

项目“关键技术的研发和应用为超高速数字喷印设备”发展超高速数字喷印设备的关键技术,发明了一种实时并行处理引擎超大型数字喷印数据流,实现超高速数字喷印数据的实时处理和传输,并针对织物的变形和堵塞喷淋头在喷印。针对这些问题，提出了一种基于视频的喷印过程实时监控方法，并提出了一种基于图像质量评价模型的喷印图像质量缺陷自动检测方法。通过视频编码和网络传输，对设备的工作状态进行监控，成功研制出超高速数字喷印设备。

 中国纺织机械相关人员表示，提高能力和差异化发展仍将是未来发展的重点。这就要求我们继续做好基础工作，不断管理、技术和产品，提高产品质量和产品档次。