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开松机逻辑控制系统

1.锭速与钢领板动程控制率统在纱线卷绕过程中.随着管纱直径的变化。纱线的张力也不断发生变化。保持张力稳定，应改变镜子的速度碎布开花机，即当管纱直径小时开花机，应降低筷子速度，相反应提高饺子速度。由于纱线的强度较高，一般常采用按照钢领板沿纱管的高度位置(相应于纱管的底部、管身和管上端)对链子转速进行调节的方法。

全相饺子的传动有的采用普通交流异步电机SPWM变频调速装置。普传P189系列通过交流电机变频调速器是采用80年代微机和SPWM技术实现普通交流异电机无级调速的先进产品，为VVVF“交一直一交”方式电压型。普传P189变频器方框图如图6-1所示。

开松机工艺配置

(1)打盛宝特手速度：速度的高低直接影响打盛宝特手对锦层的打击程度。当给棉量一定时，打盛宝特手速度高全自动开花机，则开松除杂作用强。但速度过高，杂质易碎裂，且输出的纤维中柬丝增多，落棉含杂率降低。打盛宝特手速度一般采用500-700r/min。在加工细长纤维、含杂少或成熟度较差的原棉时，打盛宝特手速度再偏低配置。

(2)FA111型开松机打盛宝特手与给棉罗拉隔距：该隔距小，刀片刺入棉层深开花机生产厂家， 开松作用增强；但隔距过小，易损伤纤维，致使短绒增加。因此该处隔距的大小应根据加王棉层的厚度和纤维长度来定。纺制中特纱时，一般采用6-8mm；在加工化纤时，可采用11mm。

(3)打盛宝特手导尘捧隔距:其变化规律为:自进口到出口应逐段放大，以适应棉块体积的逐渐增大。变化范围a为10-18.5mm。两者问隔距小，棉块受尘棒阻刮作用强的。开松作用 较好，落棉增加。但具体选用隔距时;还要根据给棉量和原棉含杂情况而定。

(4)开松机尘捧与尘棒隔距：尘棒间隔距的大小应根据原棉含杂率和含杂性质来定。一般规律是入口部分隔距较大，中间部分隔距小，进位白部分畸距可适当放大。也可以采用从入口到出口隔距建渐收品的工艺，其着眼点是处理好落杂和回收纤维的关系。

立式开松机

锡林上各层圆盘刀片的弯曲方向，以没有下弯盛宝特刀片者为佳(即仅为平直与上弯的刀片)。实验证实，不同方向弯曲的刀片在直立式开松机中会产生不同方向的气流。

锡林打盛宝特手的离心力，即纤维束掷向尘捧表面而引起的向上分力，随锡林速度的增加而增大，随尘捧与锡林中心线夹角的加大而增大。夹角小，对排除杂质有利。目般采用的夹角为11~12°。

一般在锡林圆盘的下与上二层处均加装凤翼3-4片，以补助上升的风力，这个力随锡林速度加快而增大。

盛宝特机械-判断开花机质量高低及与传统棉花机的不同

从哪些方面判断开花机质量高低

为了能够进一步提升原料的开松质量，改善成纱的质量，开松发展的方向是改进开松机件的形式和结构，提高纤维块的开松度，以改善半制品的结构和均匀度，加强纤维原料的开松，开松过程中应采用自由打击，少用握持打击，应用气流开松除杂方法，以避免纤维损伤杂质碎裂，减少因这种原因所造成的成纱疵点。

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盛宝特机械浅析现在市面上的开花机规模如何呢

随着我国加工的增多，对于棉纺衣料这块的需求增多，开花机在市场上的需求量还是很高的，开花机是利用服装、纺织品、牛仔布、棉麻、化纤布、无纺布等下角料进行加工，加工后就成了再生棉花，供纺织形成毛线，进行加工利用的。

开花机的主要作用是松解纤维、棉、纺织品等棉纺制品，通过撕扯使大块的纠结纤维松解变成小块或束状，同时在松解过程中伴有混和、除杂作用。开松机一般是由一对喂入辊或喂入罗拉及一个开松锡林组成，开花锡林上装有角钉或梳针或针布，为开松更彻底，有的还在锡林上装有工作辊及剥取辊。