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开花机梳针损伤拉断的原因

在检查开花机棉卷棉层时，可以清楚的发现棉卷内外层有差别的，即紧贴在下尘笼的外层，有大块的棉絮团，分布也较不匀，而紧贴在上尘笼的内层，分布也较均匀开花机。这种差别在梳针打盛宝特手的棉卷上较明显。在械针打盛宝特手处理的棉卷上这种差别就较小，内层重量大约比外层重1.65倍，重量不匀率与外现不匀率均较小。

由此可见，梳针打盛宝特手的开松能力显著优越，制成棉卷结构好，因而可进一步降低不匀率，减少纤维在梳棉工序的切断。在使用梳针打盛宝特手时，要佳选入梳针打盛宝特手的筛棉己获得一定程度的开松全自动开花机，否则纤维易被梳针损伤拉断。因此，梳针打盛宝特手以用于清棉的后面阶段为宜。

开松机开口机构的几种负荷

1.开松机经纱张力的方向是沿着经纱的方向，因此综框在平综位置以上时，经纱张力的垂直分力向下s综框在平综位置以下时，经纱张力的垂直分力向上。经纱张力的数值在平综时小开花机生产厂家，满开时大。设计新机时，可以在相近类型的织机上，用实验方法求得经纱张力的数值，然后用类比法估计新机的经纱张力。例如，将图7-14(甲)中的传动杆Be和DE卸去，用弹簧秤将综框由平综位置提到梭口满开位置， 弹簧秤上指出的读数便是全片经纱张力在垂直方向的合力。不过，这样测出的是静态的经纱张力，它与运转时的实际动态张力是有出入的，在条件许可时，锺好用非电量电测法测出动态经纱张力。

2.开松机各构件的惯性力F。这也是个变化的负荷。因为综握的 运动是变速运动，采用简谐运动规律时，平综时加速度为零，惯性力也为零，即将满开时加速度大，惯性力也大F待综框避入静止阶段后，惯性力又等于零。

3.各构件的重力G。

4.各运动副之间的正压力N。

5.各运动副之间的摩擦力，这些摩擦力的数值很小，与经纱 张力等各力相比，在数量级上相差很多。为了使计算方便起见，常将各运动副之间的摩擦力略去不计。

以上各力除重力外，其余各力在一个开口运动周期中数值和方向都在变化，必须找出危险的受力时刻。

开松机工艺配置

(1)打盛宝特手速度：速度的高低直接影响打盛宝特手对锦层的打击程度。当给棉量一定时，打盛宝特手速度高，则开松除杂作用强。但速度过高，杂质易碎裂，且输出的纤维中柬丝增多，落棉含杂率降低。打盛宝特手速度一般采用500-700r/min。在加工细长纤维、含杂少或成熟度较差的原棉时，打盛宝特手速度再偏低配置。

(2)FA111型开松机打盛宝特手与给棉罗拉隔距：该隔距小，刀片刺入棉层深， 开松作用增强；但隔距过小，易损伤纤维，致使短绒增加。因此该处隔距的大小应根据加王棉层的厚度和纤维长度来定。纺制中特纱时，一般采用6-8mm；在加工化纤时，可采用11mm。

(3)打盛宝特手导尘捧隔距:其变化规律为:自进口到出口应逐段放大，以适应棉块体积的逐渐增大。变化范围a为10-18.5mm。两者问隔距小，棉块受尘棒阻刮作用强的。开松作用 较好，落棉增加。但具体选用隔距时;还要根据给棉量和原棉含杂情况而定。

(4)开松机尘捧与尘棒隔距：尘棒间隔距的大小应根据原棉含杂率和含杂性质来定。一般规律是入口部分隔距较大，中间部分隔距小，进位白部分畸距可适当放大。也可以采用从入口到出口隔距建渐收品的工艺，其着眼点是处理好落杂和回收纤维的关系。

开松机机械排列方案的选择

(三)如果尚未采用自动抓棉混棉机，为了使不同密度的原棉在棍和前具有基本相仿的密度，对特别紧的棉包要预松。对某些含杂特别高的原棉，有时也需要进行预处理。网此，有的工厂为补敬原有开松机联合机配歹的不足，在整个开清机械的行列以外，另排列一些预处理机械。一般采用一只棉箱和1-3只角钉打盛宝特手。但要增加劳动力，管理上也较麻烦，非不得己时一般不采用。

(四)采用自动抓棉混棉机，不仅能有效地减少手工劳动，改善劳动条件，提高劳动生产率，而且能保证喂入后部的原棉密度互相接近和有较好的开松度。

盛宝特机械-判断开花机质量高低及与传统棉花机的不同

从哪些方面判断开花机质量高低

消费者在选购开花机的时候，通常关心的问题便是如何辨别开花机质量的好坏，一台优良的开花机对于生产效率的提高是至关重要的，下面就由捷隆机械为大家介绍一下判断开花机质量的技巧：

开花机质量主要体现在开松后后产品各项质量指标和落物上，其中包括了半制品中的杂质以及疵点的数量、种类、结构及均匀度、短纤维的含量、开松度、落物中含有的可纺纤维的数量。

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开花机使用过程中要注意哪几点事项

棉花进行除仔的过程中以及对无纺布产品在进行除杂和纤维均匀混合的过程中，都是采用开花机来进行的，对于制作各种无纺布制品和棉花制品都起到了至关重要的作用。在使用开花机的时候难免会出现一些问题，而这些问题的出现和平日使用的陋习是有一定关系的，正确使用开花机是很重要，在使用开花机过程中严格按照要求进行操作，我们在使用开花机的时候需要对哪些事项多加重视。

一、就是要检查所使用的开花机的功率大小，工作量跟机器的功率一定要匹配，千万不要犯小马拉大车的错误，要正确使用开花机，否则会对设备造成伤害，正确操作有利于保养和维护好设备，这样能延长机械零部件的工作寿命。

二、在使用之前检查相应工作力的大小，有助于我们能够适当的进行填料。在每次使用开花机的时候，对刺棍的检查也是非常有必要的，有时候，因为所加工的无纺布或者棉花中所掺杂的杂质过多，会导致刺棍出现毛刺滑落的现象，这样就势必会影响开花机除杂和搅匀的效果。