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开松机纵向排列图的绘制-确定每节罗拉的绽数

键距虽是纵向排列的一个基本参数，但是在进行机器的纵向排列中，每节罗拉的使数(也就是两罗拉座之间的镀数)就成为更加具体的基本数据，机器纵向的长度分段都是按照每节罗拉使数的整倍数来考虑的。每节罗拉的键数，主要是根据罗拉加压后的挠度不能过大而影响纺纱质量这个因素加以确定的。经验证明线头开花机，挠度以不超过0.25毫米为宜开花机。棉纺开松机每节罗拉的键数一舷取6键或8链。对于每节罗拉的键数，应在调查条件类似机台或进行计算试验后加以确定。A513型开松机是在调查类似机台后确定每节罗拉为8链，样机制成后，经实测验证其加压后的挠皮是0.25毫米。

开松机天平调节装置

2.开松机铁炮外形曲线为了使铁炮皮带的长度一定，并保持皮带在铁炮的任何位置上的张力一致，主动与被动铁炮半径之和应为当通过的棉层厚度为标准平均厚度ho时，皮带应位于铁炮的中央位置，如图2-33所示全自动开花机。设主动铁炮转速为no，主动与被动铁炮的传动半径分别为ro辈IlRo.被动铁炮一转内天平罗拉输出的棉层长度为Co.则天平罗拉的线速度应为等轴双曲线。

在上式中只要根据实际情况确定适当，就能得到一条符合要求的铁炮外形曲线。其中主动铁炮的外形，是以曲线的ab段绕Z轴旋转而得，而被动铁炮的外形，则以相同的弧段开花机生产厂家，绕与z轴相距为K的平行线cd旋转而得。

开松机锁紧机构的原理

锁紧机构是为摇架的'加压'和'释压'而设置的。根据开松机生产实践的要求，锁紧机构要能满足以下三点：一是加压、释压操作方便、省力；二是理李压后的摇架定位角度要便利保全保养操作，三是尽可能缩小摇架盾都尺寸，便于换租纱和做清洁工作。通常采用四连杆机构作为锁紧机构。现以SF65-1型摇架(图3-27)及TF-18摇架(图3-29)为例来说明这种锁紧机构的原理。

(1)SF65-1型弹簧加压摇架锁紧机构: SF65-1型摇架见图3-27，其机构原理图可用图3-28表示。摇架体(抨a)、手柄(籽 b)、锁紧件(杆d)和摇架机座(以A、D饺链支应表示)分别构成 四连杆机构的三根活动杆和一根固定仔。三根活动仔中， a、b是可绕A、D回转的摇籽， b是可作平面运动的连籽。

开松机机械配列的选择

此外，还应对籽和僵瓣进行适当的控制。例如14.58号(英制40支)和19.43号(英制30支}纱的棉卷中籽宜控制在1.2位/克以下，值瓣宜分别控制在0.6%和1.0%以下。13，88号X2和27.76号纱的棉卷中籽一般宜控制在1.2粒/克左右，僵瓣宜控制在1%以下。

2.短线牟要求经开情棉工艺处理后，棉卷中短绒率 较混合棉中短绒率不大于1%。

3.林卷结构与均匀度要求棉卷纵向均匀度大不超 过1%，能稳定在0.8%以下。棉卷横向均匀度如按-米长棉卷片段在横向卷成小卷装在梳棉机上喂入，将其生条按五米长小段计算不句率时，能在5%左右。棉卷的整片结构要求各处均匀无破洞、薄层。

4.开松皮目前还峡少实用的指标，一般以目光直接观察时，要求纤维束松散平正，在使用梳针打盛宝特手时可获得较理想的效果。但在一切棉卷中要避免紧棉束和萝F丝。对纤维的开松情况，不仅是要松解充分，而且纤维之间的分离度要好。在纺制精梳纱的棉卷时，纤维束宜松散，但不能太熟。

盛宝特机械-开花机使用避免出现的问题有哪些？

     在使用开花机的时候难免会出现一些问题，而这些问题的出现和平日使用的陋习是有一定关系的，所以说正确使用开花机是很重要的，小编提醒您在使用开花机过程中严格按照要求进行操作，在使用的同时还要注意一下问题：

1、要正确使用开花机，否则会对设备造成伤害，正确操有很好保养和维护好设备

2、使用开花机时要避免出现错误故障，日常要对各个零部件保养，这样能延长机械零部件的工作寿命

3、要正确的操作开花机这样能避免机械毛病的发作，从而保证开花机使用寿命

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